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Impresión 3D profesional y fabricación aditiva

Ingeniero de fabricación aditiva inspeccionando una pieza funcional de polímero junto a una impresora 3D industrial

IMPRESIÓN 3D PROFESIONAL

Fabricación aditiva basada en el caso de negocio

Desde prototipos funcionales y utillaje de producción hasta piezas de bajo volumen, TS2 Space ayuda a las organizaciones a evaluar la impresión industrial de polímeros como un flujo de fabricación completo y compatible con soporte.

Explore las soluciones de fabricación aditiva

MÁS ALLÁ DE LA IMPRESORA

Las piezas reproducibles requieren un proceso controlado

La plataforma adecuada depende de la geometría de la pieza, el rendimiento mecánico, el volumen de producción, la trazabilidad de los materiales, el acabado, las competencias de los operadores y la economía del flujo completo de impresión a pieza.

SLS de polímeros

Producción en lecho de polvo para geometrías complejas, lotes anidados y componentes funcionales de polímero sin estructuras de soporte convencionales.

Hable sobre SLS de polímeros →

Software y control de producción

Preparación de la construcción, perfiles de materiales, gestión de trabajos, trazabilidad, registros de calidad e integración con el entorno de fabricación.

Planifique un flujo de producción →

Posprocesado y seguridad

Manipulación de materiales, extracción, desempolvado, curado, acabado, inspección y requisitos de las instalaciones considerados antes de la instalación.

Revise los requisitos de las instalaciones →

Celda industrial de fabricación aditiva de polímeros con utillajes funcionales impresos
SELECCIÓN BASADA EN LA APLICACIÓN

Empiece por la pieza y el requisito de producción

Una máquina de mayor coste no es automáticamente la mejor solución de fabricación. Empezamos por la familia de piezas, las propiedades requeridas, la cantidad, el plazo de entrega y el método de verificación, y después evaluamos si la fabricación aditiva está justificada desde el punto de vista comercial y técnico.

  • Plantillas, utillajes, calibres y ayudas de montaje
  • Prototipos funcionales y validación de ingeniería
  • Componentes de polímero de uso final de bajo volumen
  • Gestión de la obsolescencia y piezas de repuesto seleccionadas
  • Patrones, moldes y soporte para procesos de producción
  • Fabricación distribuida con archivos controlados y procesos cualificados

EL COSTE REAL POR PIEZA

Evalúe el modelo operativo completo

El precio de la máquina por sí solo no indica si un caso de producción tendrá éxito.

Material

Calidad, proporción de reutilización, secado, almacenamiento, trazabilidad, vida útil y parámetros de proceso validados.

Rendimiento

Preparación de la construcción, tiempo de impresión, enfriamiento, desembalaje, posprocesado y disponibilidad realista de la máquina.

Calidad

Controles dimensionales, propiedades mecánicas, repetibilidad, documentación y cualificación de la aplicación.

Ciclo de vida

Formación, mantenimiento, software, consumibles, tiempo de respuesta del servicio y soporte futuro de la plataforma.

Equipo de ingeniería trabajando con tecnología de producción industrial
PLATAFORMAS PROFESIONALES ACTUALES

Una visión multimarca, sujeta al canal autorizado

Los sistemas profesionales de polímeros considerados durante la evaluación del mercado pueden incluir plataformas FDM industriales de Stratasys, sistemas SLS de polímeros de EOS y equipos de la serie Factor de UltiMaker. Otros fabricantes pueden adaptarse mejor en función del país, la aplicación y los requisitos de soporte.

TS2 Space no afirma contar con autorización del fabricante ni con disponibilidad transfronteriza hasta que se haya confirmado por escrito la correspondiente vía de suministro y servicio.

  • Cobertura por destino y distribuidor autorizado
  • Capacidad de instalación, garantía y servicio local
  • Disponibilidad de materiales, software y consumibles
  • Requisitos del operador, las instalaciones y la seguridad
  • Revisión del uso final y la exportación, cuando corresponda

FABRICACIÓN ADITIVA DE METALES

Se gestiona como un proyecto de cualificación independiente y controlado

Los sistemas de fabricación aditiva de metales pueden introducir requisitos considerablemente diferentes en materia de instalaciones, manipulación de polvo, seguridad de procesos, calidad y controles de exportación. No se consideran una ampliación automática de la cartera de polímeros.

Antes de proponer un sistema metálico, deben revisarse la configuración exacta de la máquina, la fuente de consolidación, la atmósfera del proceso, la capacidad de monitorización, el software, el destino, el usuario final y las piezas previstas. Determinados equipos pueden estar sujetos a la entrada 2B510 de la UE sobre productos de doble uso u otros controles aplicables.

No se afirmará que un sistema de fabricación aditiva de metales no está sujeto a controles ni requiere licencia sin una clasificación documentada del producto y un análisis de la transacción.

  • Clasificación del fabricante y configuración técnica
  • Requisitos de cualificación de materiales y procesos
  • Seguridad del polvo, extracción y preparación de las instalaciones
  • Análisis del usuario final, uso final, destino y sanciones
  • Canal autorizado de venta, instalación y servicio

EVALÚE UN PROYECTO DE FABRICACIÓN ADITIVA

Díganos qué piezas o procesos desea mejorar

Indique el país de destino, el material, el tamaño de la pieza, la cantidad prevista, las propiedades requeridas, el método de fabricación actual y los requisitos de calidad. TS2 Space revisará el caso de negocio y una vía de suministro autorizada adecuada.

La disponibilidad, el rendimiento y el uso permitido dependen de la ubicación, la capacidad de red, la normativa local, el equipo y el plan elegidos. Las especificaciones y condiciones se confirman individualmente.