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Industrielle Inspektion und Diagnostik

Team für industrielle Inspektion mit einer Wärmebildkamera und einem robusten Feldtablet in einer Prozessanlage

INSPEKTION UND DIAGNOSTIK

Den Zustand kritischer Anlagen klarer erkennen

TS2 Space kombiniert ferngesteuerte Inspektionen, Detektion im Untergrund, thermische und akustische Diagnostik, Reality Capture und strukturierte Datenworkflows, um Organisationen bei der Untersuchung von Anlagen zu unterstützen und unnötige Exposition sowie Betriebsunterbrechungen zu reduzieren.

Inspektionsmöglichkeiten entdecken

DIE FRAGE BESTIMMT DAS WERKZEUG

Ein Portfolio für Oberflächen, Strukturen und unzugängliche Bereiche

Inspektionstechnologie sollte anhand des Fehlermechanismus, der Anlagengeometrie, der Betriebsbedingungen und der benötigten Nachweise ausgewählt werden – nicht anhand einer Produktdemonstration. Wir helfen dabei, das Inspektionsziel in einen praktikablen Erfassungs- und Berichtsworkflow zu überführen.

Automatisierte Luftinspektion

Wiederholbare visuelle und thermische Missionen für Energie-, Verkehrs-, Bau- und Industriestandorte mit ferngesteuerten Fluggeräten und Docking-Infrastruktur.

Automatisierte Inspektion entdecken →

Inspektion in engen Räumen

Kollisionsresistente Drohnen für Innenräume, Tanks, Behälter, Tunnel, Prozessanlagen und andere Bereiche, in denen der herkömmliche Zugang schwierig oder störend ist.

Inspektion in engen Räumen entdecken →

Ortung unterirdischer Versorgungsleitungen

Bodenradar, elektromagnetische Ortung und Vermessungspositionierung zur Kartierung vergrabener Leitungen und Kabel vor Aushub, Planung oder Wiederaufbau.

Ortung von Versorgungsleitungen entdecken →

Thermische und akustische Diagnostik

Workflows zur Zustandsbewertung elektrischer und mechanischer Anlagen, von Isolierungen, Wärmeverlusten, Leckagen, Druckluftsystemen und Indikatoren für Teilentladungen.

Diagnostikprogramm besprechen →

Autonome Inspektionsdrohne bei der Rückkehr zu einer Dockingstation neben Energieinfrastruktur
MEHRERE NACHWEISEBENEN

Methoden kombinieren, wenn ein Sensor die Frage nicht beantworten kann

Ein visuelles Bild kann den Kontext erfassen, aber nicht die Temperatur. Eine thermische Anomalie kann eine elektrische oder mechanische Interpretation erfordern. Ein Leitungsplan kann eine Bestätigung durch GPR und elektromagnetische Ortung benötigen. Eine Punktwolke kann Beobachtungen lokalisieren, aber den Fehler nicht erklären.

  • Visuelle, thermische, akustische, LiDAR-, GPR- und Positionierungsdaten
  • Wiederholbare Routen und über die Zeit vergleichbare Beobachtungen
  • Ortsbezogene Befunde und zugängliche digitale Aufzeichnungen
  • Menschliche Prüfung, Eskalationskriterien und nachvollziehbare Entscheidungen

BETRIEBLICHE ERGEBNISSE

Technologie, die eine Wartungs- oder Projektentscheidung unterstützt

Exposition reduzieren

Setzen Sie ferngesteuerte Tools dort ein, wo sie Arbeiten in der Höhe, das Betreten enger Räume, die Nähe zu betriebenen Anlagen oder wiederholte Zugänge zu schwierigem Gelände reduzieren können.

Konsistenz verbessern

Definieren Sie Routen, Erfassungsbedingungen, Benennungen, Koordinaten und Prüfkriterien, damit Beobachtungen über Zeit und Standorte hinweg vergleichbar bleiben.

Entscheidungen beschleunigen

Stellen Sie Nachweise in einer für Ingenieure, Eigentümer, Auftragnehmer und Wartungsteams nutzbaren Struktur bereit, statt isolierte Dateien auf Feldgeräten zu hinterlassen.

PROJEKTMETHODE

Vier Schritte von der Anlagenfrage zur verwertbaren Dokumentation

Definieren

Klären Sie die Anlage, den vermuteten Zustand, den Betriebszustand, Zugangsbeschränkungen und die zu unterstützende Entscheidung.

Auswählen

Stimmen Sie Plattformen, Sensoren, Positionierung, Kalibrierung und Software auf die erforderlichen Nachweise ab.

Erfassen

Planen Sie sichere Verfahren vor Ort, Wiederholbarkeit, Qualitätsprüfungen, Datenschutz und Eskalationswege.

Bereitstellen

Strukturieren Sie Bildmaterial, Messungen, räumlichen Kontext und Befunde für den Wartungs- oder Projektworkflow des Kunden.

Inspektionstechnologien unterstützen das fachkundige ingenieurtechnische Urteil, gesetzlich vorgeschriebene Inspektionen, sichere Arbeitsverfahren oder vor Aushub, Betreten oder Wiederinbetriebnahme erforderliche Verifizierungen – sie ersetzen diese nicht. Gerätekonfiguration, Schulung, zulässige Nutzung und Abnahmekriterien werden für jedes Projekt bestätigt.

INSPEKTIONSPROGRAMM BESPRECHEN

Teilen Sie uns mit, was inspiziert werden muss – und welche Entscheidung darauf folgt

Teilen Sie uns den Anlagentyp, das Land, die Betriebsumgebung, Zugangsbeschränkungen, den vermuteten Zustand, den benötigten Output und den Zeitplan mit. TS2 Space hilft Ihnen, einen geeigneten Inspektions- und Datenworkflow zu bestimmen.

Verfügbarkeit und Konfiguration der Ausrüstung, zulässige Nutzung und Lieferung hängen vom Bestimmungsort, der Endnutzung, lokalen Vorschriften und dem vereinbarten Projektumfang ab. Technische Leistung und kaufmännische Bedingungen werden individuell bestätigt.