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Inspection de drone en espace confiné

Drone d’inspection tolérant aux collisions opérant à l’intérieur d’une cuve industrielle en acier

INSPECTION EN ESPACE CONFINÉ

Inspectez les espaces intérieurs difficiles d’accès avant d’y envoyer du personnel

Les drones intérieurs tolérants aux collisions peuvent recueillir des données visuelles, thermiques, LiDAR et d’épaisseur dans des réservoirs, cuves, tunnels et équipements de procédé, afin de faciliter une planification plus sûre et de mieux cibler les interventions humaines.

Découvrez le workflow d’inspection

ACCÈS À DISTANCE, ÉLÉMENTS DE PREUVE STRUCTURÉS

Un premier aperçu d’espaces dont l’accès est coûteux ou dangereux

L’inspection à distance peut aider les équipes à comprendre la géométrie interne, à identifier les zones d’intérêt et à planifier l’échafaudage, le nettoyage, l’isolement ou l’entrée en s’appuyant sur des éléments concrets plutôt que sur des suppositions. Elle ne supprime pas la nécessité de prendre des décisions compétentes en matière de sécurité et d’intégrité.

Réservoirs de stockage
Appareils sous pression
Chaudières et fours
Tunnels et puits
Égouts et buses
Espaces intérieurs maritimes et offshore

Spécialistes industriels examinant les éléments de preuve d’une inspection sur un site de procédé
EXEMPLE DE PLATEFORME ACTUELLE

Architecture d’inspection Flyability Elios 3

Elios 3 est une plateforme d’inspection intérieure tolérante aux collisions, conçue pour les espaces industriels inaccessibles. Une cage de protection, un éclairage embarqué, une stabilisation et un logiciel d’inspection dédié permettent des travaux visuels rapprochés là où un aéronef classique à structure ouverte serait inadapté.

  • Inspection visuelle avec revue et rapports tenant compte de la localisation
  • Capture LiDAR pour le contexte spatial et une navigation reproductible
  • Configuration de relevé pour constituer des dossiers numériques d’espaces intérieurs difficiles
  • Charge utile UT pour des mesures ultrasonores d’épaisseur géolocalisées
  • Options d’alimentation sur batterie ou par câble, sélectionnées en fonction de l’accès et de la durée de la mission

CHOISISSEZ LES ÉLÉMENTS DE PREUVE

Des questions différentes exigent des charges utiles et une préparation différentes

Un relevé visuel rapide, un dossier dimensionnel et une campagne de mesure d’épaisseur constituent des missions distinctes. L’état de surface, la propreté, l’éclairage, la géométrie des accès et les défauts attendus déterminent ce qui peut être capturé de manière fiable.

État visuel

Documentez les revêtements, la corrosion, les zones soudées, les dépôts, les déformations et les composants internes au moyen d’un itinéraire planifié et d’une nomenclature d’observation cohérente.

Contexte spatial

Utilisez le LiDAR pour situer les images et les observations dans l’équipement, faciliter la compréhension dimensionnelle et créer un dossier navigable pour les équipes à distance.

Mesures d’épaisseur

Planifiez les emplacements de contact UT, la préparation des surfaces, la sélection de la sonde, le couplant, l’étalonnage et la revue technique avant de considérer les mesures comme des éléments de preuve de l’intégrité.

APPLICATIONS INDUSTRIELLES

Quand l’inspection à distance peut modifier le plan d’accès

Équipements de procédé et de stockage

Inspectez les réservoirs, cuves, réacteurs, gaines et galeries de canalisations afin d’établir leur état et de cibler les opérations ultérieures de nettoyage, d’accès ou de contrôle non destructif.

Production d’électricité

Examinez les chaudières, cheminées, chambres de combustion et autres structures internes lors d’arrêts planifiés ou d’évaluations préliminaires de leur état.

Infrastructures civiles

Capturez les tunnels, buses, puits, égouts et chambres techniques dont la géométrie, la distance d’accès et les communications doivent être planifiées avec soin.

Espaces intérieurs maritimes

Documentez les ballasts, cales et zones structurelles confinées soumises aux procédures du navire, aux conditions de surface et aux contraintes de communication.

CONCEPTION DE LA MISSION

Quatre décisions à prendre avant que l’aéronef n’entre dans l’équipement

Risques

Examinez l’isolement, l’atmosphère, la température, la contamination, l’accès, la récupération et les dispositions d’urgence.

Objectif

Définissez les indicateurs de défaut, la couverture, les points de mesure, les exigences de localisation et la méthode d’acceptation.

Plateforme

Sélectionnez la charge utile, l’éclairage, les batteries ou l’alimentation par câble, les communications et l’équipement de récupération.

Rapport

Structurez les médias, les mesures, le contexte spatial, les limites et les constatations pour permettre une revue compétente.

Un aéronef télépiloté ne rend pas sûre une atmosphère dangereuse et ne remplace pas les procédures relatives aux espaces confinés, l’isolement, les contrôles de gaz ou les inspections réglementaires. L’adéquation de l’équipement, y compris toute exigence de protection contre les explosions, doit être établie pour l’équipement et l’atmosphère concernés avant le déploiement.

PARLONS D’UNE INSPECTION EN ESPACE CONFINÉ

Dites-nous ce qui se trouve à l’intérieur de l’équipement et ce qui doit être établi

Indiquez le type d’équipement, le pays, les dimensions des accès, la géométrie interne, l’atmosphère et la température connues, l’objectif de l’inspection, le livrable souhaité et le calendrier. TS2 Space vous aidera à définir une plateforme et un workflow de données adaptés.

La disponibilité des équipements, leur configuration, leur utilisation autorisée et leur livraison dépendent de la destination, de l’usage final, des conditions du site et du périmètre du projet convenu. Les procédures de sécurité, les performances techniques et les conditions commerciales sont confirmées au cas par cas.